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Foire Aux Questions

FOIRE AU QUESTION

1-) Laquelle des centrales à béton fixes ou mobiles devrais-je préférer ?

•    Les centrales à béton fixes sont préférables pour les besoins en béton de 500 m3 ou plus par jour.
•    De plus, si l’emplacement de l’usine doit être changé tous les 3 à 5 mois,
•    Le bon choix est une installation mobile (central a béton mobile).
•    Le meilleur choix de central a béton sur le marché c’est le central a béton fixe.
•    En outre, l'augmentation de capacité n'est possible que dans les centrales à béton fixe
•    Si la zone à installer est limitée, la centrale à béton mobile doit être préférée.

2-) Quelles sont les différences entre la centrale à béton sec et la centrale à voie humide ?

La différence la plus importante entre le système humide et le système sec ; Tous les matériaux (additif Granulats-Ciment-Eau) qui sont pesés automatiquement dans des systèmes humides sont mélangés dans le mélangeur puis déchargés dans le camion malaxeur. Dans les systèmes secs, tout le matériel pesé automatiquement est versé directement dans le camion malaxeur avec de l'eau et le mélangeur est fabriqué dans un camion malaxeur.

3-) Puis-je choisir le système sec dans chaque projet

Non, nous ne pouvons pas choisir le système sec dans la production de parquet et dans les zones proches des zones habitées. Vous pouvez choisir un système sec dans toutes les autres circonstances.

4-) Dans quels projets devrais-je choisir la centrale à béton économique System ?

•    Il est généralement préférable pour les petites exigences en béton, telles que 15 000 à 20 000 m3.
•    De plus, les centrales à béton sont préférées dans les zones où la zone est très limitée.
•    Le plus gros avantage est que l’ensemble de l’installation peut contenir dans un camion.

5-) Combien de types de malaxeurs existe-t-il ?

•     Il y a 3 types de mélangeur
•    Ces mélangeurs varient en fonction des zones à utiliser :

a-) Type planétaire (Utilisé davantage dans la production de parquet

b-) Un seul arbre (les mélangeurs à un seul arbre sont préférables pour les besoins en béton jusqu’à 100 m3 par heure) 

c-) Double arbre (Un arbre double est préférable pour les besoins en béton de 120 m3 ou plus par heure).

6-) Quel type de mélangeur est le plus utilisé dans l’industrie ?

•    80% du marché utilise généralement un malaxeur à arbre unique.
•    Lorsqu'il n'y a pas de composant hydraulique dans le système, il est préférable de l'utiliser sur des chantiers difficiles.
•    L'entraînement est entraîné par un double moteur et un réducteur. Par conséquent, en cas de défaillance d'un des moteurs ou des engrenages, la capacité peut être réduite de moitié et la production de béton avec un moteur peut être poursuivie.

7-) Quels sont les équipements minimums requis pour qu'une usine à béton soit mise sur le marché ?

     a) Centrale à béton fixe d'une capacité de 60 m3 / h
     b) Minimum 2 acres de terre
     c) Camion Trans mixer minimum de 3 x 10 m3
     d) 1 pompe à béton de 37 mètres
     e) 1 chargeur JCB

8-) Quelle est la centrale à béton ? Quelles sont les variétés ? Où utiliser ? Quelles sont les caractéristiques générales ?

•    Centrale à béton est un nom générique donné aux installations qui fournissent les matériaux d'agrégat, d'eau et de ciment avec une certaine quantité de système, puis les mélangent dans le mélangeur-mélangeur pendant un certain temps.
•    Trémie d'agrégats, bande pondérale d'agrégats, bande d'alimentation d'agitateur, silos à ciment, bétonnière et système d'automatisation.
•    Les centrales à béton sont généralement produites en trois types différents : Centrales fixes, mobiles et compactes, mais elles sont également divisées en deux types, les classes sec et humide.

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